鋼絲切丸制造過程
先融化高質(zhì)量的鋼塊,然后用高壓水噴射使熔融的鋼水形成微粒狀,形成的丸體重新加熱以凈化均勻,然后再淬火處理。由于回火鐵丸退火后,表面顏色顯均勻藍色,常常用回火鐵丸冒充鑄鋼丸,鐵丸使用壽命只有50-400次,鐵丸除銹效果嚴重降低、嚴重損害用戶利益。
當鋼絲切丸與適合的設(shè)備一起使用時,因為它經(jīng)久耐用,肯定是您進行表面清理的合理磨料。淬火后的丸體在熔爐內(nèi)干燥和重新加熱回火以達到適用的硬度,回火處理后的鋼絲切丸通過機械篩網(wǎng)被分成不同等級等產(chǎn)品。不同粒度和硬度的產(chǎn)品用于不同的工藝,如表面強化等。工件涂鍍、工件粘接前處理噴砂能把工件表面的銹皮等污物清除,并在工件表面建立起十分重要的基礎(chǔ)圖式,而且可以通過調(diào)換不同粒度的磨料,達到不同程度的粗糙度,大大提高工件與涂料、鍍料的結(jié)合力。
鋼絲切丸是用于鋼板預(yù)處理上鋼絲,鋼絲切丸的制造方法一般用于涂裝前除銹。