合金鋼丸S390硬度高、性能好，是拋丸的理想產(chǎn)品。合金鋼丸是用廢鋼制成的，先將廢鋼熔化，然后用高壓水將鋼水制成小球狀。
　　相信通過前面的內(nèi)容介紹，大家應(yīng)該對(duì)合金鋼丸，有一定的了解，知道這款產(chǎn)品憑借自身的優(yōu)勢(shì)在鑄造行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用，可以幫助工件通過噴丸去除表面的砂粒。但如果噴丸效果理想，涉及的條件很多，產(chǎn)品的質(zhì)量也影響工件的噴丸效果。產(chǎn)品質(zhì)量對(duì)噴丸效果有什么樣的影響？讓我們一起去發(fā)現(xiàn)。
　　1.合金鋼丸對(duì)材料表面粗糙度的影響通常在Ra0.6~20mm范圍內(nèi)，在不改變工藝參數(shù)的情況下，材料原始表面粗糙度越高，噴丸后的Ra值越大。實(shí)踐證明，一般情況下，如果噴丸前的表面粗糙度在6.3毫米以下，噴丸可以改善或保持原有的表面粗糙度；如果原始表面粗糙度在6.3毫米以上，噴丸后的表面粗糙度會(huì)降低。
　　2.不同規(guī)格的合金鋼丸有不同的硬度，但不同硬度的產(chǎn)品對(duì)工件的清潔效果不同。硬度越大，脆性越大。清洗工件時(shí)，雖然清洗效率大大提高，但鋼丸的消耗也會(huì)增加。同時(shí)，鋼丸的使用壽命也會(huì)縮短。因此，從經(jīng)濟(jì)效益的角度出發(fā)，我們建議一般工件除銹選用硬度適中的鋼丸。
　　3.工件的處理效果不僅與合金鋼丸，硬度有關(guān)，還與其型號(hào)和形狀有關(guān)。比如表面不規(guī)則的產(chǎn)品比表面圓形的產(chǎn)品除銹效率高，但表面粗糙。所以消費(fèi)者在選擇鋼丸除銹時(shí)，一定要根據(jù)自己的實(shí)際需求，從鋼丸的型號(hào)、硬度、規(guī)格、形狀入手。
　　4.產(chǎn)品強(qiáng)化噴丸會(huì)引起零件噴射表面的塑性變形，從而改變零件的表面粗糙度。表面粗糙度是一種微幾何誤差，也稱為微粗糙度。表面粗糙度和表面粗糙度、形狀誤差一樣，都屬于零件的幾何形狀誤差，表面粗糙度對(duì)機(jī)械零件的使用性能有重要影響。
　　因?yàn)楹辖痄撏柰庥^光亮、不會(huì)生銹的特點(diǎn)廣泛應(yīng)用于汽車彈簧，懸架彈簧，淬火齒輪，螺絲，鏈條，各種沖壓件、標(biāo)準(zhǔn)件及不銹鋼等硬度高的工件的表面噴拋處理，對(duì)于加工后的工件具有表面去氧化皮，表面強(qiáng)化處理等。
       小編：lena