為了獲得更好的均勻清潔度和粗糙度分布,設(shè)計(jì)鋼丸磨料的粒度和比例是非常重要的。如果粗糙度太大,在錨紋峰處防腐層會(huì)變薄。同時(shí),由于錨紋太深,防腐層在防腐過(guò)程中容易形成氣泡,嚴(yán)重影響防腐層的新生能量。
如果鋼丸的粗糙度太小,防腐層的附著力和抗沖擊性能強(qiáng)度會(huì)降低。對(duì)于嚴(yán)重的內(nèi)部點(diǎn)蝕,不能僅僅依靠大磨粒的高強(qiáng)度沖擊,還需要依靠小磨粒打磨掉需要的腐蝕產(chǎn)物來(lái)達(dá)到清洗的效果。同時(shí),合理的配比設(shè)計(jì)不僅可以減緩磨料對(duì)管道和噴嘴(葉片)的磨損,還可以大大提高磨料的利用率。通常,鋼丸的粒徑為ss-280(0.8mm))—ss-460(1.4mm)鋼砂粒徑為G50(0.4mm)—G18(1.2mm),其中以0.5mm-1.0mm為主要成份。鋼砂丸比一般為5-8。
應(yīng)該注意的是實(shí)際操作中,磨料中鋼砂鋼丸的理想比例很難達(dá)到,原因是硬而易碎的鋼砂比鋼丸的破碎率高。為此,在操作中應(yīng)不斷抽樣檢測(cè)混合磨料,根據(jù)粒徑分布情況,向除銹機(jī)中摻入新磨料,而且摻入的新磨料中,鋼砂的數(shù)量要占主要的。
小編:lena