鋼絲切丸是一種理想的磨料產(chǎn)品。在許多鑄件的沙清洗處理中,它有很好的清洗效果。也廣泛應用于鋼鐵行業(yè)涂裝前的除銹除鱗處理。
1.從使用壽命和鋸切效率來說,鋸片的線速度要根據(jù)不同石頭的性質來選擇。鋸切花崗巖時,鋸片線速度可在25m ~ 35m/s范圍內選擇,對于應時含量高、切割,困難的花崗巖,建議降低鋸片線速度上限。在花崗巖瓷磚的生產(chǎn)中,鋼絲切丸的圓鋸片直徑較小,線速度可達35m/s。
2.鋸切深度:鋸切深度是一個與鋼絲切丸磨損、有效鋸切、鋸片受力和鋸切石材性能有關的重要參數(shù)。一般來說,它的圓鋸片線速度高時,切割深度小。根據(jù)目前的技術,拋丸切割的切割深度可以在1mm-10mm之間選擇。通常用大直徑鋸片鋸切花崗巖時,鋸切深度可以控制在1mm-2mm之間,同時要降低進給速度。當鋼絲切丸圓鋸片的線速度較大時,切割深度應較大。但如果鋸床性能和刀具的強度允許,就要采用較大的切割集中度來提高切割效率。當有加工表面的要求時,應采用小深度切削。
3、進給速度:進給速度是鋸好的石材的進給速度。它的大小影響鋸切速度、鋸片上的力和鋸切區(qū)域的散熱。它的值應該根據(jù)鋸石的性質來選擇。一般來說,鋸切大理石等軟質石材時,進給速度可以適當提高。如果進給速度過低,則更有利于提高鋸切速度。鋸細粒結構、比較均勻的花崗巖時,進給速度可適當提高。如果進給速度太低,它的刀片將很容易被磨平。但鋸切晶粒結構粗大、硬度不均勻的花崗巖時,應降低鋼絲的進給速度。否則,鋼絲切丸的鋸切方式會引起鋸片振動,導致它的表面破損,降低鋸切率。鋸切花崗巖的進給速度一般在9m~12m/min范圍內。
鋼絲切丸硬度高,不易變形,抗沖擊能力強;不易斷裂,能長時間保持工作粒度;碎片少,不損傷工件表面,廣泛應用于機械、化工設備、船舶、集裝箱、汽車、輕工等制造業(yè)。
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